矿产综合利用

作者：陈司宇, 王正豪, 陈良, 罗冬梅

关键词：钒钛磁铁矿, 磁选渣, 硫酸铵, 焙烧, 浸出

传统的钒钛磁铁矿冶炼方法是以经过选矿后得到的高铁品位低杂质含量的精矿作为原料的，但在选矿过程中，原矿中大量的钛会进入尾矿而损失。若不经过选矿直接以原矿为原料进行直接还原－磁选处理，可以得到除铁后的含钛磁选渣，提高了钛的回收率。但磁选渣中会含有大量硅酸盐脉石，因此需要进一步处理。本文使用硫酸铵焙烧法提取原矿经直接还原－磁选处理后得到的磁选渣以提取其中的钛，探究了较佳焙烧与浸出条件，在焙烧温度410 ℃、焙烧1 h、A/S=3、5% H2SO4、L/S=3、浸出温度50 ℃、浸出时间1 h的条件下，磁选尾矿中Ti、Fe、Al、Mg的浸出率分别为80.56%，50.36%，39.83%，43.09%，同时使用XRD、SEM等表征方法分析了反应的原理。相比于传统工艺，该工艺可以更有效地利用原矿中的钛，同时具有流程短、能耗低等优点，为钒钛磁铁矿资源的利用提供了一种新的思路。

来源：2025年第6期

《矿产综合利用》期刊编辑部

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