矿产综合利用杂志

矿产综合利用杂志2025年第5期

• 粉煤灰中锗的资源赋存与分离提取研究进展

  张苏江, 周毅, 邓文兵, 张新智, 张志伟

  锗已成为信息通讯、现代航空、现代军事与新能源等诸多高新技术领域不可或缺的战略性稀有金属资源。加快粉煤灰中锗的分离提取，一方面能够提高国内锗资源现有生产与供给能力、扩大全国锗战略物资储备基础，另一方面能够减轻粉煤灰堆存造成的生态环保压力、促进煤及其副产品的多元高值化绿色循环回收利用。综述了粉煤灰中锗的资源赋存形式、浸出工艺和锗分离提取方法的最新研究进展，重点介绍了沉淀法、挥发法与萃取法用于粉煤灰中锗资源回收的现状，梳理分析了各种方法存在的优势和不足，同时对粉煤灰中锗的高效利用进行了展望。

• 有机小分子调整剂对微细粒锂云母分散行为的影响及机理

  段月峰, 张旭, 郑岩, 朱广丽, 曹亦俊

  研究了有机小分子调整剂单宁酸、草酸、酒石酸和柠檬酸对微细粒锂云母分散行为的影响和作用机理。浊度测试和表观粒度的测试结果表明，四种调整剂均有利于微细粒锂云母颗粒的强化分散，其中柠檬酸和单宁酸对锂云母的分散能力强于草酸和酒石酸。Zeta电位测试表明，调整剂作用下锂云母矿物表面的负电性更强，增加了锂云母矿物颗粒间的静电斥力，有利于矿物颗粒间分散。EDLVO理论计算表明4种调整剂体系中锂云母颗粒间的总相互作用能均为正值，颗粒间作用力表现为斥力，与浊度及表观粒度测试结果吻合。

• 废旧锂离子电池正极材料选择性回收锂研究现状

  张军宇, 宋超, 侯凯, 吕超

  近年来，随着新能源汽车的兴起和快速发展，预计2025年后大量锂电池将面临报废。从废旧锂离子电池中回收有价金属可有效减少废旧锂电池对环境的污染并且可以实现其资源的循环利用，缓减因锂、钴及镍能源金属使用量激增导致的供需紧张。废旧锂电池正极材料的选择性提锂可实现锂资源的短流程回收，而且有利于后续钴、镍高价能源金属分离提取。因此近年来关于从废旧锂离子电池中选择性提锂的研究备受关注。本文系统梳理了当下多种回收体系选择性提锂工艺研究，包括高温熔炼、热还原法和盐化焙烧法的火法冶金工艺，无机酸浸出、有机酸浸出、氧化浸出和复合浸出的湿法冶金技术。并从环保、浸出效率、能耗、工艺可行性等方面探讨了不同工艺的优缺点。最后，对从废旧锂离子电池高效回收锂的发展进行了展望。

• 国内锂矿石锂渣特性对比及其建材化应用综述

  陈忠发, 宋鑫君, 张榆岳, 鲁亚

  锂矿石锂渣是随着锂电池行业蓬勃发展出现的新型大宗难处理固体废弃物，由于其组分复杂导致不同锂渣特性存在差异。论文通过XRF、XRD、物理性能测试、SEM测试、孔隙结构测试等表征手段测试了锂辉石和锂云母锂渣，研究了锂辉石和锂云母锂渣的理化特性。结合实验研究与以往研究文献的结论，对锂矿石特性、锂矿石提锂工艺、锂渣特性和锂渣堆存情况作了详尽的阐述。锂渣经处理后具有火山灰活性，可用作建筑材料，如混凝土与水泥制品、水泥、墙体材料、烧结材料等。论文阐述了锂辉石和锂云母锂渣在建材化应用方面的同异之处，并针对锂渣不同特性对未来锂渣资源再利用途径提出合理建议，为锂电行业可持续发展提供参考。

• 江西某锂瓷土矿锂铷铯同步浮选实验

  程仁举, 李成秀, 刘星, 蒋朋, 徐莺, 周贺鹏

  江西某锂瓷土矿Li2O品位为0.46%，含锂矿物主要为锂白云母，脉石矿物主要有石英、斜长石和钾长石。为了高效回收矿石中的含锂矿物，且最大程度地综合利用伴生有价元素铷铯，开展了系统的选矿实验，实验结果表明：在磨矿细度-74 μm 70.04%的条件下，原矿经脱泥后，采用自主研发的高效含铷铯矿物捕收剂TS-30，经“一粗一扫两精”的浮选闭路流程，最终获得了Li2O品位2.49%，Rb2O品位0.78%，Cs2O品位0.18%，回收率分别为81.30%、60.80%、69.79%的混合精矿产品，实现了该锂瓷土矿中锂铷铯的高效回收。

• 微细粒低品位钽铌锂资源综合回收新工艺实验

  王强强, 李振飞, 郭越福, 沈新春, 赖纪全, 张婷

  宜春钽铌矿微细粒低品位尾泥含Li2O为0.17%，含Ta2O5为0.007 1%，含Nb2O5为0.007 8%，白度为24.20%，工艺矿物学研究显示，该尾泥中钽铌矿物与锂云母粒度小于-20 μm，长石粒度小于-45 μm，属微细粒低品位矿物，资源回收较为困难。通过采用“浆料机磁选除铁—悬振锥面回收钽铌—浮选提高长石白度—浮选回收锂云母”选矿工艺流程对该尾泥进行综合回收，实验获得钽铌精矿(TaNb)2O5品位为27.75%，锂云母精矿Li2O品位1.57%，回收率42.76%；长石Al2O3品位14.92%，Fe2O3品位为0.045%，白度为68.70%，钾钠合量为7.91%，实现了钽铌、锂、长石资源的综合回收。

• 尼日利亚内陆砂矿的主要特点与勘查开发探讨 以乔斯（Jos）高原铌钽锡稀有多金属砂矿为例

  刘海风, 邓斌, 郭杨豪, 刘百顺, 袁帅, 张红新

  尼日利亚内陆砂矿种类主要有稀有金属砂矿和砂金矿等，空间分布上具有带状分布规律；矿砂矿物组成复杂，其中稀有金属砂矿有用矿物主要有钛铁矿、铌（钽）铁矿、锆石、钍石、独居石和锡石等，目前可供开发利用的主矿种以铌（钽）铁矿和锡石为主，钛铁矿、锆石、钍石、独居石等多为伴生矿物综合评价利用；研究确定砂金矿床以冲积型为主，稀有金属砂矿主要为冲（洪）积型和坡积型矿床。针对尼日利亚内陆砂矿的主要特点，提出主要评价手段为砂钻和砂井；提出了开发建议。

• 江西赣州某钨尾矿综合回收利用工艺

  黄军, 陈军, 黄成伟, 贺彬, 徐喆, 符海明, 宛胜, 周渝

  江西赣州某钨尾矿中主要矿物为石英，次要矿物为钾长石、斜长石、锂白云母、铁锂云母、黑云母等，Li2O品位为0.19%，锂主要富集在云母类矿物中。为确定该钨尾矿的开发利用工艺，针对该钨尾矿的特点，通过系统的实验研究，采用脱泥－浮选回收锂云母，选锂尾矿采用磁选－浮选回收石英，剩余产品作为水泥用黏土质原料的工艺，获得产率10.76%，Li2O品位1.41%、 Rb2O品位0.39%， Li2O回收率76.39%的锂云母精矿；产率64.79%，SiO2品位95.52%，SiO2回收率71.39%的石英精矿；产率24.45%的水泥用黏土质原料，实验取得了较好的选矿技术指标，成功实现了该钨尾矿全资源化利用，为该钨尾矿开发利用提供了技术支持。

• 内蒙古某钨矿综合回收工艺优化实验

  钟佳霖, 吴迪, 王洪岭, 刘超, 李晨龙

  内蒙古某钨矿中含有萤石资源，由于原工艺脂肪酸法钨浮选过程萤石损失以及磁性脉石影响，导致萤石综合回收率低，萤石精矿品位不足。本研究采用羟肟酸GY109代替脂肪酸，减少了钨浮选过程中的萤石损失，通过强磁抛废减少了磁性脉石对萤石精矿品质的影响。最终获得了WO3品位31.41%，钨回收率80.94%的钨精矿；CaF2品位97.26%，萤石回收率62.73%的萤石精矿。实现了钨的有效回收，同时从尾矿中获得了酸级萤石精矿。通过对含萤石钨矿综合回收工艺进行优化，提高了资源的综合利用率。

• 微细粒选钨尾砂伴生铜资源浮选动力学

  胡海祥, 李瑞光, 余策恩, 杨博皓

  江西赣南地区某微细粒选钨尾砂在经浮选实验获得较优药剂制度（酯类药剂为Z-200、组合黄药捕收剂为异戊基+Y89黄药（9∶1）、起泡剂为MIBC）的条件下探究铜上浮率随时间的变化规律，采用双曲线函数、S形曲线函数及负指数函数进行回归拟合计算，推导出三种铜浮选动力学模型，并对四种常用动力学模型进行拟合。结果表明：双曲线函数回归计算更贴近实验效果，误差平方和为1.380 0，浮选铜过程符合全混合反应动力学、气液吸附动力学及二级动力学，拟合度R2达0.99以上。

• 预选抛尾技术在钨选矿中应用的研究进展

  张婷, 邱廷省, 李平, 李振飞, 严华山

  随着钨矿资源的深入开采，矿石贫化率逐年增高，原矿WO3品位降低，嵌布粒度变细，易选矿石日趋匮乏，钨资源呈贫、细、杂难处理化。由于矿石性质的变化，原有人工手选丢废率逐年下降，致使碎磨压力增大和选矿成本增加；同时矿山存在招工难、影响生产等问题。矿石预选是矿产资源领域节能减排、提高“三率”指标的重要手段之一，可应用于钨矿预选，提高入选WO3品位，以解决制约矿山企业减员、扩产降本增效的瓶颈问题，满足矿山大型工厂化对选矿技术的要求。本文着重介绍了辐射法拣选和重介质选矿两种矿石预选方法及其在钨矿石中的应用进展，最后指出必须依靠科技进步，通过开发利用高效智能的矿石预选技术、设备和工艺，才能大力提高钨资源开发、加工和利用的效率；并指出辐射法拣选+重介质选矿的联合工艺是矿石预选工艺发展的必然趋势，二者结合可实现钨矿石的全粒级预选。

• 河南某多金属浮选尾矿综合回收钨实验

  唐敏, 豆靖林, 张恒博, 张凤予

  以河南某多金属尾矿为实验原料，对其低品位钨进行浮选探索实验。该实验原料矿石性质显示，试样钨的含量为0.059%，略低于边界品位，是尾矿中的有价回收组分；综合回收实验采用浮选工艺，分选工艺采用粗选预富集－加温脱药－稀释精选；通过小型闭路实验，最终获得钨精矿产率0.14%、钨品位30.99%、钨回收率76.94%的选矿技术指标。本研究实现了尾矿中钨的高效回收，为同类型多金属尾矿回收利用提供了借鉴。

• 山东某黄金冶炼厂选冶流程优化

  秦广林

  通过优化氰化浸出前浮选作业磨矿工艺与药剂制度，避免金精矿过磨，实现了伴生矿物的高效综合回收，使铜、铅、锌回收率分别提高了18.99%、5.76%、36.79%。通过对浸出前浮选产品进行的浸出实验表明，高铜精矿与低硫精矿直接氰化浸出，可达到现有生产工艺指标，将高硫精矿细磨至-0.037 mm 98.1%时，氰渣中金、银浸出率分别为93.59%、78.81%，达到甚至超过现有生产指标。在确保金银浸出率的基础上，实现了伴生矿物的高效回收，降低了磨矿成本，大幅提高了企业的经济效益。

• 某混合铁矿石的选矿实验

  杨枝露, 杨磊, 赵毕文, 石美佳

  菱铁矿与赤铁矿共生型铁矿石是典型的难选铁矿，通过对新疆阿克陶县某菱－赤混合型矿石，开展工艺矿物学和选矿技术研究，提出了适宜该矿石的工艺流程和主要技术参数。该矿石中铁品位为37.81%，主要含铁矿物为菱铁矿和赤铁矿，矿物含量分别为50.35%和24.28%。采用强磁选预先富集－磁选精矿中性焙烧工艺，在磨矿细度-0.074 mm 80%、1 280 kA/m磁场强度条件下，获得的磁选精矿在焙烧温度750 ℃，焙烧时间20 min的密闭中性气氛中进行焙烧，最终可获得铁品位为63.20%，回收率为74.98%的铁精矿，为菱－赤混合型铁矿石资源的开发提供经济合理的技术依据。

• 一种废旧电池高效除铝实验

  李作敏, 吕振福, 张博冉, 刘航涛, 丁国峰

  高效回收废旧电池中的金属元素不仅使废物资源化，还有利于电池行业制造、使用和回收形成动态可持续的循环，并且可降低对生态环境的危害。研究发现废旧电池回收再利用过程中镍盐、钴盐或正极材料中存在一定量的铝离子，影响了稀缺金属元素的纯度，高价金属的二次利用需将铝含量降低至0.2%。本文在电池预处理阶段采用超声波分离—色选—摇床重选联合工艺除去废旧电池中的铝金属。实验结果表明，此方法可将原料的铝含量由1.75%降至0.18%，有效去除废旧电池中的铝，提高废旧电池回收流程效率。

• 凤城翁泉沟含硼尾矿硼回收利用

  袁壮, 陈雯, 刘小银, 王祥, 宋鑫, 王伟

  国内外对硼矿资源的重视程度不断提高，为防止我国硼矿资源面临“卡脖子”风险，其安全供给显得尤为重要，辽宁省凤城翁泉沟作为我国主要的产硼基地，近年来，原矿中硼含量逐渐降低，而尾矿库存量不断攀升，为实现尾矿“提硼减量”，针对凤城翁泉沟难选微细粒含硼尾矿进行系统性研究。原矿B2O3含量为5.86%，以硼镁石（活性较低）形式存在，微细粒（-0.038 mm）区间B2O3品位为10.37%、分布率75.72%，通过物理分选预富集，焙烧调控硼的赋存状态等工艺生产硼化工原料。采用物理分选预富集实验可获得B2O3品位12.56%，回收率64.53%硼精矿；硼精矿在焙烧温度650 ℃、时间45 min条件下焙烧实验，焙烧矿B2O3浸出率可达91.56%，焙烧活化过程中硼镁石(Mg2B2O4(OH)(OH))发生脱羟基反应生成遂安石（Mg2B2O5），且硼精矿粒度极细，极大缩短了焙烧与浸出时间，因此，采用物理分选－焙烧活化工艺可获得优质的硼化工原料。

• 从海滨石英砂尾矿中综合回收锆钛实验

  邵伟华, 吕良, 常学勇, 赵平, 王守敬, 张潇

  实验样品为海南文昌石英砂尾矿，主要矿物为锆英石、钛铁矿、金红石、石英，及少量电气石、长石、镁铁矿等。原矿含ZrO2 0.23%、TiO2 0.47%、SiO2 97.80%，锆、钛矿物主要分布在-0.15+0.063 mm粒级，适合选矿回收。根据矿石性质，采用“螺旋溜槽一粗一扫、重矿物合并摇床精选”的重选预选抛尾工艺流程，获得产率为1.71%，含ZrO2 12.92%、TiO2 23.15%，回收率分别为94.93%、84.13%的预选粗精矿。该预选粗精矿通过“高梯度强磁选－重选”联合流程，得到合格的钛铁矿产品和高品位的锆钛混合矿物；锆钛混合矿物再经浮选分离得到合格的锆英砂和金红石产品。预选尾矿中的石英砂经“重选－强磁选－擦洗－分级”工艺提纯后，获得光伏玻璃用石英砂产品。该工艺实现了尾矿中有价组分的综合回收，为同类型资源的开发利用提供参考。

• 西南地区某高氧化率铜铅复杂混合矿分选实验

  陈英杰, 谢庭芳, 张松, 先永骏

  由于可选性较硫化矿差得多，云南西南地区某大型铜铅矿山堆存了大量表层氧化矿，含有丰富的铜、铅和银，品位分别为0.96%，8.66%和317 g/t。其中铜的氧化率为85.58%，铅的氧、硫化合物各约50%，属于高氧化率复杂混合矿，铜、铅分选回收难度大。根据矿石性质及条件实验结果，确定了在磨矿细度-74 μm 75%的条件下，采用铵盐强化铜铅混合浮选，所得混合精矿经重选分离出部分高品质铅精矿，重选尾矿再通过酸浸回收铜的选矿—冶金联合工艺流程。在优化的工艺条件下，最终获得了铜回收率为86.25%的浸出液，以及铅品位66.48%，银品位2 095 g/t，铅和银回收率分别为88.74%和76.39%的铅精矿，实现了良好的铜、铅分离和银的富集回收，为类似难选资源的有效利用提供一定参考。

• 不同细度煤气化渣浮选能耗实验

  陈瑞丰, 李丹龙, 王海楠, 田全志, 张海军

  煤气化渣是煤气化过程产生的固体废弃物，由于缺乏合适的处理技术，大量煤气化渣堆存造成严重的环境污染。浮选是分离煤气化渣中炭灰组分的高效手段，能够利用无机质与残碳的表面疏水性差异实现分选，进而为后续碳、灰组分综合利用奠定基础。本文以宁夏某化工厂的煤气化细渣作为研究对象，设置不同磨矿频率制备不同细度煤气化渣，调节浮选机转速以改变浮选能量输入，探究能量输入对于不同细度煤气化渣浮选效果的影响。研究结果表明细度越小的煤气化渣需要更大的浮选能量输入才能优化浮选效果。当煤气化渣细度为-45 μm 93.20% 时，有效功率为1.76 W的浮选效果较佳，尾矿烧失量为14.33%；而当煤气化渣细度为-45 μm 98.08% 时，有效功率为30 W的浮选效果更好，此时尾矿烧失量可达到3.33%，满足应用于建筑材料的一级灰标准。

• 超细气化渣浮选过程强化实验

  刘欣然, 周伟光, 高海洋, 靳淼, 谢广元, 彭耀丽

  针对某石化厂气化烟气冷却水中的超细气化渣，探索通过浮选的方法实现其固液分离。在常规浮选的基础上，考查了添加调整剂聚氧化乙烯（PEO）及水力空化预处理对该气化渣浮选的影响，并基于聚集光束反射（FBRM）、颗粒录像显微镜（PVM）、动态光散射（DLS）等现代检测手段，初步探究了PEO及水力空化预处理影响气化渣浮选的内在机理。浮选实验结果表明，随着捕收剂柴油及起泡剂仲辛醇用量的增加，气化渣浮选回收率不断提升，但总体存在高回收率下药剂消耗量大的问题；PEO添加和水力空化预处理均能够强化气化渣浮选；空化预处理用于配制矿浆的自来水并在浮选调浆过程中添加PEO能够实现两种处理方式对气化渣浮选的协同强化，但在空化预处理前添加PEO则会弱化两种处理方式对浮选效率的促进作用。机理研究结果表明：添加PEO和水力空化预处理自来水均能够促进调浆过程颗粒的聚团，增大气化渣颗粒表观粒径；水力空化过程产生大量微纳米气泡，显著降低浮选体系气泡群尺寸分布；但水力空化预处理过程中添加PEO，会导致获取的微纳米气泡平均尺寸增大，可能是PEO的存在不利于微细粒级微纳米气泡的产生，从而减弱了后续浮选强化程度。

• 含钒钢渣湿法提钒工艺研究进展

  刘景景

  含钒钢渣是一种具有较高利用价值的二次资源。本文主要对含钒钢渣湿法提钒工艺的研究进展进行综述，重点从钠化焙烧—浸出提钒、直接酸浸提钒、直接碱浸提钒、净化回收等四个方面进行介绍，最后指出了该领域目前的研究热点，针对该领域的研究现状以及存在的问题，对未来的研究方向提出了建议，以期为开发清洁高效的提钒工艺提供参考。

• 难免离子Ca2+、Mg2+对高岭土黏度的影响机理

  应宏伟, 李育彪, 陈坤, 马强

  黏度是影响高岭土高值利用的重要参数之一，为了深入分析难免离子Ca2+、Mg2+对高岭土黏度的影响，在pH=8条件下研究了不同Ca2+、Mg2+浓度下高岭土黏度的变化，并结合Zeta电位与DLVO理论计算分析了高岭土颗粒之间的作用势能。结果表明，矿浆中Ca2+、Mg2+会增加高岭土矿浆黏度，且Ca2+的影响大于Mg2+；Zeta电位表明，Ca2+、Mg2+会提高高岭石矿浆表面电位，降低高岭石颗粒间排斥力，促进高岭石颗粒絮凝，从而增加矿浆黏度；DLVO理论计算表明，Ca2+、Mg2+浓度的增加会降低高岭石颗粒底面与底面、端面与底面之间的相互作用势垒。

• 钙基膨润土的可交换阳离子纯化方法

  潘雪瑛, 秦刘洋, 纪静茹, 陈孔磊, 赵延平, 张芹

  膨润土的性质受可交换阳离子的类型和含量影响，通过纯化可以增加单类阳离子的含量，从而改善膨润土的性能（如吸附性、分散性和膨胀性等）。为此，选取天然钙基高庙子（GMZ）膨润土为研究对象，通过浸泡—渗析洗盐法进行可交换阳离子纯化，使用NH4Cl-C2H5OH溶液作为交换剂，采用电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）对可交换阳离子种类及含量进行了测定。结果表明，使用渗析法洗盐能够大幅提高试样回收率，回收率均在96%以上，洗盐时间约为3 d；膨润土经NH4Cl-C2H5OH溶液交换5次后，可交换阳离子可被交换完全；纯化后的GMZ膨润土的钠化率为72.12%，钾化率为82.60%，钙化率为88.16%，单类可交换阳离子纯化率大幅增加。渗析法纯化膨润土操作简单，效果较好，值得开展深入研究。

• 改性褐煤吸附土壤中重金属铅和镉的实验

  褚海艳, 高叶玲, 张伟, 王巍, 许端平

  该论文以揭示改性褐煤对土壤中重金属Pb2+和Cd2+的吸附效果及解析机制为研究目的。研究方法：对比褐煤磺化前后微观结构的形貌变化；设计4个单因素梯度变量（pH值、褐煤投加量、吸附时间、吸附温度）开展磺化前后的吸附对比实验；测定不同pH值梯度下改性褐煤对土壤Pb2+和Cd2+的解吸效应。结果显示：改性前后褐煤比表面积由165 m2/g上升至784 m2/g；改性褐煤对Pb2+、Cd2+吸附率与溶液的pH值、褐煤投加量、吸附时间、吸附温度均呈正相关；改性褐煤投放量为6%时单位质量吸附剂的去除率达到最大；吸附时间在120 min时达到吸附平衡；当pH值为11时，改性褐煤对Pb2+和Cd2+的解吸量较低，且吸附有较高的稳定性。因此，改性褐煤较改性前对土壤重金属铅和镉吸附效率提高，可作为土壤重金属污染治理的添加材料。

• 钢渣矿粉煤矸石混合料的路用性能

  孟文清, 吴依同, 张亚鹏, 刘金堂, 崔邯龙

  为了探究无碱激发剂的钢渣矿粉煤矸石混合料的力学性能，以邯郸地区产出的固废类材料煤矸石、钢渣和矿粉为研究对象，进行混合料力学性能实验研究，实验表明， 混合料力学性能良好，具有较高的工程应用价值。利用Minitab建立回归分析模型，得到掺合料的相对掺量与力学性能间的回归方程，方程可以有效揭示目标强度值和相对掺量间的关系，可根据工程实际提供混合料配合比。利用XRD和SEM测试手段，分析混合料在无碱激发剂环境下的强度形成机理，对试样物相组成和微观结构进行分析研究，结果表明，该混合料的三种掺合料，可以生成大量相互搭接且结构致密的凝胶材料，使该混合料具有良好的力学性能。

• 消解钛石膏制备低碳型水泥应用技术及经济分析

  孟华, 秦川, 梁玉祥, 孟宪章, 王烨

  为了应对全球气候变化，人们必须在“要水泥”和“去CO2”两方面采取合理的平衡措施。本文提出将攀西地区的含水量50%的钛石膏原料经过压滤后，与提钛尾渣、钢渣、炉渣、粉煤灰等其他固废原料生产超硫酸盐水泥（SSC）。本文创新性地采用Millpebs异性介质球磨技术并利用铁杂质胶凝特性，通过性能分析，明晰水化机理，计算CO2减排效果，形成“一磨”低碳型SSC制备工艺。此方法在达到消解钛石膏（掺量>10%）、提钛尾渣及降低水泥成本的同时，SSC满足国标海工盐水泥32.5强度标准，为我国早日实现碳达峰、碳中和做出贡献。

• 高分子材料对矿区土壤及植物生态修复的影响和机理研究

  乔聪, 赵三欣, 侯雅东, 谭维佳

  为研究固土高分子材料对矿区复垦土壤中草本植物生长的影响，选择沙打旺、黑麦草和紫穗槐等常见的3种植物进行室内种植实验，种植于从矿区周围取得的自然土中。研究喷洒固土高分子材料黄原胶(XG)和聚丙烯酰胺(PAM)对3种植物的适生性的影响，将喷洒清水的植株作对照，以观察期限内的植株的发芽率、植株均高、根系生长状况等作为判断指标。实验结果显示，两类高分子材料对3种植株的生长均有促进作用，3种植物中，生长效果最好的是黑麦草植株，其在播种3 d后最先发芽，其在3种溶液处理后，发芽率均可达90%以上。观察周期结束后，喷洒黄原胶和聚丙烯酰胺的3种植株的发芽率相较于喷洒清水的对照组，发芽率和植株均高均有所提升。以黑麦草为例，发芽率分别为91%（清水），97%（PAM）和94%（XG）。喷洒聚丙烯酰胺和黄原胶溶液后的土壤，pH值在7.0～7.6之间变化，在中性和中性偏碱性范围变化，整体酸碱环境适合植株生长。其中，紫穗槐和沙打旺植株使得土壤pH值略有提升，黑麦草则相反。喷洒聚丙烯酰胺和黄原胶溶液，种植植物均可显著降低土壤电导率，其中黑麦草和聚丙烯酰胺的联合施用，使得土壤盐碱化改善的效果得到进一步提升。本次实验为高分子材料和植物生态修复的联合使用提供了较好的验证。

• 高镁铁尾矿制备K2MgSiO4型矿物肥及缓释性能

  胡攀, 陈彪, 张杨建峡, 陈润达, 张以河, 田键

  以河北涞源地区高镁铁尾矿为原料，利用固相烧结法制备以枸溶性K2MgSiO4矿物为主要组成的矿物肥，并进一步探究溶出释放特性及模拟缓释性能。在水、20 g/L柠檬酸和0.5 mol/L HCl中制备的样品K、Mg、Si溶出效率明显提高，84 d缓释实验，制备样品在水、20 g/L柠檬酸和0.5 mol/L盐酸中K累计释放量达到33.75%、73.84%及93.81%，Si累计释放量达26.05%、56.13%及83.09%，Mg累计释放量达2.00%、45.01%及72.04%。其主要营养元素能够良好释放和缓释，表明其能成为一种性能优良的矿物肥。